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微波高压(超级微波)反应系统

简要描述:微波高压(超级微波)反应系统是指体系承受压力>10MPa的高温反应系统,在业界内也称为“超级微波",超级微波的设计,突破了传统微波压力反应器(以微波消解仪和微波水热合成仪为代表)的两个技术瓶颈,即非金属压力体系条件下的高温度(>300˚C)和高压力(>10MPa),对于化学反应过程和前处理消解溶样过程都具有现实的意义,例如与传统微波消解仪相比,超级微波的设计核心在于预加压消解腔体

  • 产品型号:MKM-SH1B
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-05-27
  • 访  问  量:111

详细介绍

品牌MAKEWAVE/迈可威真空度10Mpa
价格区间5万-10万工作压力高压
仪器材质304不锈钢产地类别国产
应用领域环保,化工,石油,能源,综合

产品特点

1、密闭式超级微波高温高压化学反应平台
2、支持300˚C / 10MPa 以内密闭反应体系,支持自生压力和预加压力
3、支持500ml~1000ml多规格密闭高压合空间
4、支持多通路10ml~100ml平行反应管(罐)
5、支持电磁搅拌,支持水冷散热系统
6、智能化控制系统,温度、功率、压力、速度闭环可控
7、实验数据曲线显示且可以导出数据
8、微波高压(超级微波)反应系统可拓展产品:(1) >300˚C高温反应工艺;(2) >10MPa高压反应工艺;

技术参数

(一)、微波系统
1.微波功率:额定功率500W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出
2.微波反应腔设计:
内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层,适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用,且易于擦拭清理
3.单模内腔尺寸:约1L,适合容量的密闭压力合成容器的工艺装配
(二)、功能系统
1.反应系统:
18位10ml玻璃反应管,支持平行合成反应工艺
2.温度控制:
采用光纤或热电偶测温方式
3.压力控制:
采用接触式测压方式
③系统设置自动增压和泄压管路
4.匀料控制:磁力搅拌模式
5.磁力搅拌:采用特氟龙包裹转子,磁力驱动,速度可调
6.过程监控:
内部设置快速风机强排系统,排除异常出现的气体
(三)、控制系统
1.微波高压(超级微波)反应系统采用PLC编程控制:一体化控制终端,温度、压力、功率均智能可控
2.触摸屏采用分体控制,人机对话环境良好,即时显示时间、温度、功率曲线
3.多套程序记忆功能,可对程序和数据进行存储、修改、调用、删除等系统操作
(四)、安全系统
1.反应腔全机械密封,采用仪表和视频监控和报警系统,保护操作人员
2.反应腔开口设置金属顶盖结构,顶盖多重联锁结构,开盖断电,保护操作人员
3.控制系统与设备分体控制,减少工艺过程中不必要设备接触
4.反应腔开口采用微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)
(五)、整机说明
1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:1300W
2.外观尺寸:主体约:731×575×400mm(宽×高×深)
3.设备重量:75kg
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年


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